山东金刚砂厂家货真价实,明润建材

采用金刚砂磨料的有机磨具特性

有机磨具使用范围广，具有一定的弹性和较高的结合强度，并具有良好抛光性能。在粗、精、细、抛等磨削工艺中均得到应用，其树脂磨具具有下列特点：

　　1、金刚砂磨具结合强度高

　　与陶瓷结合剂相比，树脂结合剂结合强度高，其树脂砂轮磨削线速度达80~120m/s，并可承受较大的磨削压力。重负荷砂轮磨削压力高达10×104～40×104N，广泛应用于钢铁工业，如各种钢锭、钢坯等荒磨工序。高速重负荷专用砂轮等粗磨加工具有操作安全，适合高速磨削和大进给磨削，磨削。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好。

　　2、具有一定的弹性金刚砂磨具

　　相对陶瓷磨具树脂磨具具有良好的韧性，有一定的可塑性和延展性，其弹性模量（E）比陶瓷低几十倍。所以，金刚砂树脂磨具适宜于制备各种规格的薄片砂轮和高速切割砂轮。同时，由于有一定的弹性变形，可以缓冲磨削力的作用。沙画用金刚砂，耐磨度要稍微高一些，建议选择白刚玉，在白度和耐磨度方面，效果是很好的，使用周期也长，并且易于清理。因而磨削效果好，有抛光效果，能提高加工表面的粗糙度。

　　3、能制成各种复杂形状和特殊要求的磨具

　　由于树脂结合剂磨具硬化温度低，可常温硬化，收缩率较小，可制成各种复杂形状和特殊要求的金刚砂磨具。如：采用玻璃纤维增强的树脂砂轮，易排屑、散热性好的多孔树脂砂轮和沟槽砂轮；棕刚玉金刚砂磨具的制作工艺和用途在棕刚玉磨料内加入结合剂，可制成砂轮。改善磨削工艺条件的螺栓紧固砂轮、电解磨削砂轮、抛光砂轮；以及筒形、碗形、蝶形等异形砂轮。

金刚砂磨具切割加工应用

　　树脂金刚砂薄片砂轮主要用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工；半导体工业的硅、锗、蓝宝石、铁素体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密超薄切片加工；调整金刚砂磨料流压力、磨削介质和加工时间，容易控制修形量，同时可改善齿面粗糙度、降低综合噪声、提高齿轮副的传动效率。似及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。

　　在金属材料切割加工中，采用树脂薄片砂轮切割，具有以下优点：

　　（1）切割速度快。在切割金属材料时，切割金刚砂砂轮的切割速度是其它切削方法（如锯、车切）的10倍。

　　（2）切割尺寸精度高。采用金刚砂砂轮切割，其切口宽度和切割面的平整度，一般来说比金工锯切要好。

　　（3）切割表面平滑。砂轮切割后其表面经常不须进行精加工，而锯切后的切断面很明显。

　　（4）可用于硬质材料的切割加工。如淬硬钢和金属碳化物以及硬脆非金属材料的切割加工。

　　（5）金刚砂磨具使用过程中，自锐性好，不需要修整。

　　（6）成本低。使用金刚砂砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。

利用金刚砂做金刚砂地坪的施工工艺：

(1)混凝土基面浇注及找平，注意边角部位，确定完全务实，除去泌水。

(2)边缘加固：时间紧接一步，铝边带 100 -150mm 宽，用手撒材料用刀抹平。

(3)距起始 1-2 小时，注意温度和或天气有风将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间，可施工程序约为轻度行入留下约 3mm 的印迹即可，不得有明水。

(4)均匀撒布材料于混凝土表面，待一次撒布的材料表面变暗，使用木抹或带磨盘的电镘抹平。

(5)第二次撒材料要均匀，待材料变暗后，用钢抹刀或用电动抹平机抹平。

(6)收光，抹平后 1-2 小时，用刀口轻度倾斜的电动抹平机抹平收光，然后用水或专用养护剂进行养护。